收集的粉尘从除尘器的下料斗排出,然后送往集装箱、卡车和/或筒仓。粉尘排放和输送由不同类型的输送机进行处理。气力输送系统提供可靠和安全的处理过滤粉尘。防止螺旋输送机、刮板、斗式提升机、链轮等类似机械输送设备引起的机械故障。
气动粉尘输送系统的特点
气动输送系统将收集的灰尘从过滤器或旋风料斗转移到筒仓。旋转阀安装在每个袋式过滤器料斗下方。气动输送管道安装在旋转阀以下,并收集来自料斗的灰尘。
根型鼓风机供应的加压用于通过管道将灰尘运送到筒仓。反向喷射脉冲滤波器安装在筒仓上方,以排出加压空气并保持筒仓内部的传送灰尘。根据配置的配置,灰尘收集器可以连接到相同的气动输送线。系统可以设计成通过加压空气或真空空气运行。
伸缩式卡车装载喷口
船用罐车和开放式卡车装载波纹管也称为装载滑槽和装载喷口。打开卡车和油轮装载波纹管用于安全有效的无尘装载到油轮和开放式卡车。由于袋式过滤器和ESP过滤器灰尘具有非常小的粒径,筒仓卸料和卡车装载应通过装载波纹管来防止对环境的任何灰尘排放。
气动粉尘输送系统的优点
与螺旋给料机相比能耗更低,特别是在长距离输送时。管道可以通过任何地方,更容易安装在狭窄的空间。过滤粉尘可长距离输送。与工厂内的机械输送系统相比,气动输送系统占用较少的空间。由于过滤粉尘是在管道内输送的,所以通过移动的机械部件不存在粉尘排放的风险。旋转或移动设备数量少。故障、意外停机的风险低。气力输送系统的维护费用一般比机械输送系统低。
滤尘输送系统的应用实例
钢铁厂,高炉除尘系统,燃煤电厂静电除尘器(ESP),铁厂铁厂,食品工业的粉尘收藏家。