Gustaaf Zeeman,emt.该报告概述了在开发和运营a肥料厂
在开发这种混合工厂时,需要进行以下考虑因素。
容量
在建造混合工厂时,首先要考虑的是确定每年所需的能力,以及季节(月)能力。混合厂的一般产能几乎总是有季节性的生产压力,因此产能是基于这一点的。这可以从10到200吨每小时,这是一个高容量在短时间内。通常,50 - 100吨/小时的容量大约是平均的。第二,要考虑的是调配厂的原料如何供应到仓库。是25 - 50公斤袋(非洲,亚洲)还是1000公斤的大袋(非洲,亚洲,南美,欧洲)?
散装/袋
这些原材料会抵达袋子,还是将批量到欧洲,北美和南美洲?第三次考虑是这种混合操作需要多种肥料。
一般来说,这是四到五种常量肥料,如DAP、MOP、SOP、TSP、尿素、AN和as。这些是90 - 95%的大混合成分,而混合的微成分,通常是在袋子里供应的,是MGO-S-B-Cu等。此外,液体产品可以添加到混合肥料(即缓释抑制剂或抗结块液体)。为了确保良好的混合操作,这些原料成分是必要的,为肥料混合概述的关键设备。
贮存
还有必要确保有足够的空间或存储盒来存储这些产品。混合植物的尺寸。这些盒子可能更难以确定。这取决于原料的输入。这是由船舶(大量原料)或乘火车或拖车(每日输入,日常混纺产品输出)完成吗?当装运量是一种选项时,每个原料组件可能需要2000和10 000 T之间的存储。对于日常输入,必要的存储量可以小得多(每个组件500 - 1000 t)。然而,混合厂能力将保持不变。这不依赖于原材料的存储容量。
屏幕
在原材料到达散装之前,可以筛选这些肥料。可以在储存之前完成此操作以“屏蔽”细(灰尘)粒子。这有益于这些筛选的颗粒可以作为一种原料储存,并重新使用或作为直肥的销售。
值得注意的是,当混合后进行筛分时,这些筛出的颗粒也进行了混合,这样就更难重复使用或转售了。通常,仓库内散装物料的划分是由一个架空输送系统来完成的,它将物料分成不同的盒子。对于所有这些机器,最好使用不锈钢作为主要的建筑材料。
用铲斗的装载机拾取散装材料,以将原料带到肥料搅拌器线上。当原料储存在袋子(大或小)中时,用叉车用于运输这些产品。
混合
对于混合,有许多不同的过程可能。然而,目前大多数现代化的混合工厂使用全自动混合机,原料由装载机装入料斗,混合操作是一个连续的过程。这种Weighcont混合器类型允许连续混合过程。
批
其他的混合机是批量混合系统,在那里单独的原料被放在搅拌机(垂直搅拌机),或在一个单独的重量料斗(三叶草搅拌机)。称重过程结束后,混合开始在旋转的滚筒中进行。
Weighcont
重量型搅拌机有高达200吨/小时的高容量,而批量搅拌机通常限制为70吨/小时。对于Weighcont混合生产线,可以连续地填充这些料斗,混合过程的控制是由计算机系统完成的。另一方面,分批混合机是手动控制的。所有这些搅拌器生产线都是用不锈钢建造的,可以有不同的尺寸。如前所述,混合机具有高容量,混合后,产品将以散装或袋装方式运出工厂。
涂层
一些机器设置线也有涂布线。这使得可以将抑制剂添加到肥料中以涂覆这些混合产品。
该涂层可以通过液体或粉末抑制剂进行空间。通常,当肥料带到田地时,这些产品或抑制剂为作物提供了缓慢的营养物质释放.
袋装
当搅拌机线每小时有高容量时,套袋线也需要有相同的容量。对于大袋(特大袋),每条线需要70吨/小时。对于50公斤的袋子,每条线最高可达50吨/小时。当一个25公斤袋是必要的,可要求容量25吨每小时每条线。通过加倍装袋线,容量很容易增加。此外,上述机器安装在平坦的地板上。这降低了仓库设置的成本。10米的高度足以安装搅拌机和装袋机生产线。
容器
至于处理肥料,还有可用的便携式机器,确保在灵活的设置中进行混合过程。这款装袋过程也是可能的。EMT还为这些目的提供机器,例如集装箱式重磅搅拌机线和集装箱线,以填充25-50公斤袋和大袋。容量与先前描述的机器线相同。这些容器袋装线构造成10-20英尺和40英尺的标准容器。这样的好处是,它们很容易移动到不同的地方,也很容易放在港口船上。通过这种方式,可以在港口转化船体进口肥料到袋装肥料。
结论
本文在开发混合厂时概述了许多不同的可能性,并解释了如何处理肥料。但是,重要的是要注意一切都取决于现有的后勤结构和给定的国家的历史肥料处理方法。
EMT提供各种混合和装袋设备。EMT专业从事混合和装袋设备的开发和生产。除了自己的产品外,EMT供应由多伊尔制造业(美国)制造的设备。EMT供应超过40个国家的机器数量(400),表明了这些机器的普及。......