三维液位传感技术是为了解决这些困难,将量的准确性提高到一个更精确的水平。3dlevelscanner是唯一检测不规则堆积的传感器。他们测量和绘制材料表面,并检测井壁积聚、锥上和锥下情况。
与其他传感器不同,3dlevelscanner测量材料表面的多个点。在计算体积时考虑了不均匀的地形,确保了比基于单一测量的库存估计更准确的体积。声波脉冲不受过多灰尘的干扰。
MultiVision软件与3dlevelscanner工作,使它容易监控每个筒仓在您的位置,并设置自动警报的高或低水平。此外,3DLevelScanner是卫生的,因为非接触式传感器不会接触筒仓中的材料。对于粘性材料,a能经受考验传感器不粘材料,减少维护。它是唯一能提供材料地形三维图像的传感器,可以让你看到材料在筒仓中的分布情况。
结果是一个更准确的存货估价财务报告和更少的存货冲销。采购部门更强大,拥有更可靠的数据来生成订单,减少安全库存,提高库存周转。
食品制造业可能是一个具有挑战性的行业。这案例研究展示了3DLevelScanner是如何帮助一家食品制造商解决其材料问题的。
所面临的挑战
这款食品加工机需要高度精确的体积测量来知道什么时候准备填充垃圾箱,因为垃圾箱几乎总是在再次填充前清空,以防止损坏材料。客户寻求的是在每分钟约半吨的批空率下的准确性和稳定性,主要感兴趣的是净空空间或从筒仓顶部到产品的距离。在排空过程中,由于材料表面高度不均匀的地形特征,该材料灰尘非常多,容易形成侧壁和桥接。3DLevelScanner正在与几个不同供应商的雷达系统进行评估。
解决方案
3DLevelScanner的MV模型安装在一个高100英尺、直径27英尺的碳钢筒仓中,仓内装有粒状大米。该设备使用BinMaster适配器板安装在现有的法兰上,安装距离筒仓直径1 / 6英寸。筒仓是一个中心充填,中心排放的配置和内部的仓环境是非常多的灰尘。然而,低频声学技术能够穿透灰尘。与单点测量雷达设备不同,3DLevelScanner MV模型在箱内70度波束角度内采样多个测量值。允许物料进入仓库,然后可视化地绘制内容,帮助客户更密切地管理库存,并在最佳时间安排填充,并提供了更准确的仓库容量估计。在第一个筒仓成功的基础上,又安装了27个单元。
的好处
当料仓的材料表面不均匀时,从多点取样测量提供了比单点测量设备更精确的净空和料仓体积。先进的绘图和可视化软件-可在3DLevelScanner MV模型- - - - - -对于易于侧壁堆积和桥接的材料,当料仓中有比大多数料仓内容更低或更高的点时,是有帮助的。当使用多点测量时,当有“锥下”或“锥上”时,在空或填循环后计算体积也可以更准确。如果只进行一次测量,估计的料仓容积可能显著高于或低于实际容积。
应用程序突出了 | |
材料 | 大米 |
本类型 | 锥形底碳钢筒仓 |
本大小 | 100 '高x 27 '直径 |
分类 | 2级,1级井外 |
模型 | MV |