南达科他州苏福尔斯的补救酿造公司是一家啤酒厂,在大苏福尔斯地区提供精酿啤酒,并在南达科他州销售大量生产的罐装啤酒。马特·哈斯塔德(Matt Hastad)、杰森·达文波特(Jason Davenport)和泰勒·杰普森(Tyler Jepperson)决定把他们对啤酒的迷恋变成一项正式的业务,让补救酿造公司(Remedy Brewing Co.)焕发生机。Remedy很快就建立了良好的声誉,并决定扩大他们的业务,从一个严格的啤酒酒馆,以及啤酒生产设施。为了扩大他们的业务,他们需要一个综合的研磨系统来批量生产他们想要的麦芽啤酒、拉格啤酒和黑啤酒。
输入南达科他州哈里斯堡的RMS酿造解决方案。RMS Brewing Solutions的母公司RMS辊式研磨机为农业、食品生产和许多其他行业开发研磨和研磨系统。在酿造部门内部,RMS拥有一系列专门为啤酒厂和酿酒厂准备的存储、运输、研磨和螺旋设备,这引起了Remedy brewing所有人的注意。基数标度THBC20-4电子油箱秤系统产能80000磅THBC2.5-4电子秤系统有1万磅的容量,连同210个指标,被集成在这些酿造系统中,以称重磨碎的产品,并从生产过程的自动化信号210个指标.
RMS Brewing Solutions的碾磨和谷物处理系统从筒仓中提取生谷物,在散装袋中称重,通过料斗分离谷物,将谷物移动到碾磨机,并将碾磨后的谷物储存在一个谷物箱中。红衣主教的规模THBC20-4自检式测压元件架位于筒仓的四英尺下方,以及THBC2.5-4自检称重传感器支架位于散装袋和沙箱下面。红衣主教的规模210带DAC卡的指示器集成了输送系统,溜槽的倾倒操作,以及料仓、散装袋和谷物箱的称重操作。
一旦磨粉系统完成了它的工作,成品谷物就可以进行粉碎了,这是谷物和水的结合。麦芽汁被称为麦芽汁,麦芽汁通过一种叫做过滤的过程从废谷物中分离出来。完成后的麦芽汁通过煮沸进行消毒,煮沸可持续1到2小时。然后将啤酒花添加到麦芽汁中,完成的麦芽汁被转移到发酵罐中。一旦啤酒经过适当的发酵和调理,就可以进行碳酸化和包装了。当然,Remedy Brewing Co.有专门的步骤来修改其中一些步骤,以创建他们的签名啤酒。
K Scale (Sioux Falls, SD)是Cardinal Scale的经销商之一,协助对测压元件进行校准210个指标补救酿造的RMS酿造系统。K刻度确保了Cardinal Scale的称重传感器和指示器的称重,并以完美的方式集成到铣削过程中。这是凯迪拉克经销商与OEM客户合作的一次精彩展示。
最终的结果是RMS的铣削系统提供了一个高效,快速,和准确的过程铣削谷物在啤酒厂操作。“我们的制粉系统旨在帮助Remedy等啤酒厂扩大业务,轻松满足生产数量。红衣主教的规模THBC电子称重传感器套件和210个指标RMS滚轮磨床的应用工程师Riley Aadland说。