然而,加工厂的许多员工并不知道粉尘的危险性有多大。如果灰尘在空气中传播并被某种形式的热量点燃,例如工艺设备产生的火花或静电放电(ESD),那么在封闭的房间中仅一层薄薄的灰尘就足以引发爆炸。
在工业环境中,a粉尘爆炸危险粉状材料从加工设备中逃逸并落在水平表面的任何地方都存在,如机械顶部、屋顶支撑部件、高架管道系统和电缆托盘。
什么是“二次”粉尘爆炸?
如果您的工厂或设备发生爆炸,且机器外表面有灰尘,则主要爆炸的冲击将导致灰尘飘散在空气中。然后,尘云会点燃,引起二次爆炸。
这些二次爆炸的规模和严重程度往往是一次爆炸的许多倍,如果积累了足够的灰尘,它们有可能摧毁整个设施,造成巨大的破坏和死亡。
如何防止可燃粉尘爆炸?
首要任务是减少加工设备外的粉尘量。最常见的粉尘泄漏发生在工艺设备之间的过渡点,因此要确保设备之间的灵活连接100%包含您的产品,防止粉尘泄漏。
在使用气动运输过程中,100%密封尤其具有挑战性,因为传统夹式连接器的密封在较高压力下会显著退化。如果您的过程中有灰尘泄漏,您必须确保尽快将其清理干净。
第二个优先事项是减少可能的火源。对所有机械进行充分维护和清洁,以防止其在操作过程中产生火花。存在产品流的机械之间的非金属过渡(如柔性连接)存在静电风险,静电可能积聚并导致电弧。因此,强烈建议采用正确的接地方法和静电耗散材料。
包含设备内部发生的任何主要爆炸。
为了降低发生严重火灾、二次爆炸和对工作人员造成伤害的风险,必须优先将任何初始爆炸完全控制在机器内部。
带有内置爆炸泄放口和面板的机械设计用于将内部爆炸产生的火焰和气体引导至建筑物内外,以避免对地面造成任何重大伤害或损坏。然而,当一条生产线中有多个连接的机器时,这些爆炸性火焰和气体可能逸出的最薄弱点通常是在机器之间的过渡或柔性连接处。
传统的软管夹持式挠性接头往往无法承受这些极端的力,迅速让位,使爆炸传播,可能导致致命的二次爆炸。
BFM®配件是选择的更安全的柔性接头,可降低爆炸风险。
目前,只有一个柔性连接系统提供100%密封无尘过渡,将消散静电积聚,并已证明能够抵抗超过60kPa(8.7PSI,.6Bar)的爆炸。BFM®适合的.
由于它们在操作压力下从内部密封,BFM中的柔性金属袖口®装配连接件向外挤压阀塞的内部,收紧并改善密封。
BFM®其独特的材料也提供了证明[1]静电消散选项,有助于防止设备内静电积聚和电弧,降低一次爆炸的风险。这些抗静电性能,加上独特的连接器设计,使BFM®配件的产品范围优先ATEX评级,显著降低客户的合规风险和相关成本。
如果在您的流程中发生爆炸,BFM的优势®该系统将有助于控制机器内的爆炸性气体和火焰,降低二次爆炸的风险。
BFM®的流行Seeflex 040E配件经过了广泛的测试2并被证明包含超过60kPa(8.7psi,.6Bar)的内部爆炸。此外,为了进一步降低间接火灾的风险,BFM®凯夫拉尔罩也经过测试,能够承受超过100kPa(14.5psi,1Bar)的爆炸压力。
阿克苏诺贝尔、雀巢、联合利华和蒙德里兹信托BFM等主要全球制造商®帮助保持工厂清洁,降低可燃粉尘爆炸风险。
[1]由IBExU 2承担。由火箭实验室承担。