Tradichem使用Piab的真空传送带将活性药物成分小型化
规模很重要——特别是在制药和保健品等竞争激烈的市场,因为规模直接影响成本。tradicems专利hiering®工艺…
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气动输送系统通过一个封闭的输送管道,利用压差和气体流(通常是空气),由空气运动装置,例如罗茨鼓风机、风扇或压缩机产生的粉末、颗粒、干散物和薄片。
气动输送机提供一种经济有效的方式,可以轻松处理和转移粉状和散装颗粒材料,极少损失。它们适用于一系列工艺行业,如;食品和饮料那宠物食品那化学品和洗涤剂、可再生能源和专业材料.
一个设计良好的气力输送系统通常是一种比替代的机械系统(带式输送机、螺旋输送机、振动输送机、拖动输送机等)更实用、更经济的将物料从一点输送到另一点的方法,因为:
用气力输送输送物料的方法有好几种。
一般来说,它们似乎可以分为以下几类:稀相、密相和半密相。
稀相气力输送机采用低压输送散装物料,通过输送线高速输送到目的地。稀相气动输送机可以是真空或压力聚焦取决于被转移的材料。
密集的相气动输送机提供巨大的优势,可有效地“推动”在相对较低的速度下通过输送线在相对较低的速度下更密集的浓度。
密相气力输送器通常用于长距离和高吞吐量的输送物料,在这种情况下,风机和罗茨鼓风机等空气运动设备的限制变得令人望而却步。
这种方法也通常用于以低速输送易碎或研磨性材料,以减少材料损坏或系统损坏。低的密度相速度意味着更少的磨损对系统和被输送的材料。
密相气力输送机:与稀相气力输送机相反,密相气力输送机采用高压,实现低速输送。这主要是因为转移的材料很容易分解。
半密相气力输送机:半密相气力输送机是为实现中速输送物料而开发的一种中点解决方案。
作为致密和稀阶段之间的中间步骤,半密集相管使用介质速度传递材料。只有一部分材料悬挂在空气流中。
最佳决定最适合您的操作,应基于以下问题:
为了回答这些问题,您需要考虑许多材料处理特性,包括输送能力、最佳的空气与材料比、堆积趋势、流动性和降解性。
了解气动输送过程中材料的表现如何允许准确的传送方式(稀释或致密相),气体流量和固体载荷,以及气体动器的类型(例如鼓风机,风扇或压缩机)。
该技术园区提供了最新的创新气力输送系统的设计。
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