凭借85年的经验,Russell Finex拥有长寿和知识,以确保操作员健康和安全受到保护。通过各种创新筛,分隔件和过滤器,每个单元都可以调整和设计,专为满足您的行业要求 - 从食物和饮料到药物-减少任何风险,并遵守各种健康和安全标准。
常见的风险是什么?
- 机械故障(例如来自机器或工厂)
- 缺乏知识导致人类错误增加
- 爆炸性或危险化学品
- 包含可移动部件的机器
- 火(例如处理易燃材料)
- 职业健康风险(例如高空工作和噪音)
许多此类风险可以通过简单的保障措施和法规来减轻。然而,重要的是要识别这些风险,以有效地打击它们。
你如何改善操作员安全?
- 提供产品培训和正确的设备
提高操作人员安全的一个关键方法是提供定期和彻底的产品培训。知识的缺乏可能会导致事故,所以对操作员进行机械方面的教育是至关重要的。这有助于降低事故发生的可能性,并提醒他们操作和使用机器的潜在风险。
另一种方法是确保为正确的应用选择正确的设备。例如,使用完全封闭的药粉筛或筛将有助于减少危险化学物质暴露的风险。或者当处理热液体,如油,使用自清洁全封闭过滤系统-像自清洁罗素Eco滤波器®- 降低运营商的风险。
- 评估工作场所风险
通过进行安全和风险评估来评估工作场所的安全也是提高操作人员安全的另一种方法。这是确保企业了解如何改进和保护员工免受潜在风险影响的最佳实践。风险评估实务应处理下列问题:
- 日常操作的潜在风险是什么?
- 考虑到潜在的危险,这会影响多少员工?
- 是否有数据可以帮助制造商判断工业事故的可能性?
规定
在评估工作场所的健康和安全时,应遵守法规。确保机器符合行业标准,这将根据行业或应用而有所不同,这对于确保最终产品有限的风险非常重要。
ATEX, DSEAR和OEL
处理危险化学品或存在于潜在爆炸性环境中的机器需要符合适当的标准和指令,如DSEAR和ATEX。这是一个高度优先的行业,如制药行业,加工具有潜在爆炸性和危险的粉末是一种常见的现象。
在评估运营商安全时,还需要考虑对有害粉末的潜在暴露风险。这是职业曝光限制(OEL)监测的风险,这是建立各种不同材料上的暴露限值水平的极限。Russell Compact Airlock Sieve™专门设计有专利的TLI(扭转,锁和充气)气动夹紧系统,提供验证的玉米杆5壳体和减少粉尘,潜在地释放到周围大气中的粉尘。
罗素Finex为企业提供全面的文档确保验证过程保持在最低限度。Russell Finex的所有设备都是按照最高标准制造的,并为广泛在危险环境中操作的机器(如ATEX或IECEX)提供认证。
关键控制点(CCP)和HACCP
在食品和饮料行业法规中,最大限度地降低污染风险是至关重要的,以保护产品的质量。此外,由于某些产品(如奶粉、面粉或巧克力)的性质,有越来越严格的手动操作规程,以减轻操作人员的风险。
HACCP等系统用于识别和减轻危害和关键控制点,以保护产品和操作人员。Russell Compact 3in1筛是这种筛分装置的一个例子,专门设计来满足食品行业的HACCP要求,当面粉或糖等配料被袋入食品加工生产线时。
Russell Finex是筛分、分离和过滤技术的全球领导者,拥有超过85年的历史,设计和制造创新的振动筛分机、分离器、超声波网去盲系统和自清洗在线过滤器。以“客户信任,罗素必须”为理念,罗素Finex可以确保并提升其声誉。