Kason发布了两款大麻干燥系统设计
新的流化床干燥系统支持小,中,大容量操作,以更好地响应市场需求…
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大麻加工业多年来一直对加工方法保持沉默。直到最近,销售大麻加工设备的制造商还不清楚其行业内加工的目的。一个深思熟虑的大麻过程不仅仅是提取,它在很大程度上与前端的种植和后端的产品开发重叠,这也很重要。
公司在这个行业加工大麻和大麻,大麻是大麻的多种植物品种,从种植者到成品。这可能包括浓缩物、油和各种消费品。工业加工商可以在将大麻和大麻产品从食用产品转移到药品市场方面发挥关键作用。它们还可以在促进大麻产业发展所必需的横向一体化方面发挥关键作用。
将大麻植物碾磨是提取大麻油的最后阶段。大麻的研磨通常在干燥室进行。研磨过程将大麻粉碎成大小一致的小块,为提取过程做好准备。
生产粒度磨允许高吞吐量,辅助内联进出水口设计,这意味着操作员可以快速和连续地喂给大量的植物材料通过机器,几乎没有阻力。选择正确的筛网类型和孔径对实现所需的产量和最终粒度非常重要。磨机或粉碎机的产量也很重要。它取决于许多因素,如水分含量,密度,树脂含量和期望的产量大小。
铣削的好处
干燥是收获后过程的首要步骤。收获的大麻必须立即干燥,以避免腐败。大部分的水分应该在头三天内清除,然后放慢速度,以避免干燥。本品应保存在通风的暗室中,温度范围为60-70°F(15 - 21°C)。最初的干燥期可能需要5天到2周多一点的时间,这取决于你的空间条件和芽的质量。
为什么干燥大麻很重要?
新鲜采摘的未干燥或未固化的大麻有更大的发霉、发霉甚至腐烂的风险。将未正确保存或包装的大麻产品存放在高湿度地区将进一步加速其降解过程。
确定干燥过程是否完成的最常见的方法是测试最小树枝的脆性。如果枝条在弯曲时折断,芽的外面也有点脆,那么就可以腌制了。
工业大麻提取可以描述为大麻原料中的目标分子转化为可用形式。
这些分子是什么,取决于最终产品的目标。从只含有像CBD这样的纯分离大麻素的提取物,到以特定比例含有100多种大麻素和萜烯的提取物。
丁烷、水、二氧化碳和乙醇是大麻提取的常用方法。所有这些溶剂都可以从大麻植物中分离出大麻素。每种提取方法都有其优点,但每一种方法的目标都是提供一种高效的最终产品。
在大麻油提取过程中,生物质被放置在带有溶剂(乙醇或二氧化碳)的提取容器中,以过滤掉可溶性成分。这个过程先于分离和过滤过程。
大麻提取允许
最常见的提取方法是什么?
在生产任何大麻浓缩物、大麻黄油、大麻二酚油或四氢大麻酚酊剂之前,必须先提取。
这是大麻提取设备的工作,这些机器从植物基质中去除令人垂涎的大麻化合物。
工业大麻提取一直被用作最能被描述为大麻加工的广义术语。
一个深思熟虑的大麻加工过程远远不止是提取,它在很大程度上与前端的种植和后端的产品开发重叠。
脱羧是一种将热量随着时间的推移作用于大麻植物材料以产生反应的方法。生大麻素的分子结构中有一个羧基环或基团,由一个碳原子与一个氧原子和一个羟基组成。加热将碳原子从碳链中移除,结果释放出二氧化碳。
一般来说,在提取前脱羧是首选的,因为这一过程去除了水分,加快了提取过程。结果是更有效的提取和更高的产量。
生大麻素的好处是什么(没有脱羧)
虽然这些加热的分子在大多数情况下都很受欢迎,但那些寻求具体好处的人可能希望寻找这些大麻素的天然或“原始”形式。一些CBD公司提供冷压大麻制成的原料产品。这些产品通常与活性大麻提取物结合使用。一个例子是CBD + CBDA的混合组合。
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