根据它的用途,EPS可能需要特殊的特性,如抗静电或阻燃性能或特定的颜色。这可以通过添加添加剂来实现,通常是非常少量的添加剂。水平犁头®搅拌机已被证明是这一复杂过程工程任务的理想选择。
EPS是通过聚合工艺生产的,该工艺将液态的苯乙烯单体制成聚合物。然后将发泡剂戊烷添加到在此过程中生产的聚苯乙烯珠子中。结果是EPS颗粒化,可以变成泡沫。这种硬塑料小球内充满戊烷,在100摄氏度左右的温度下,通过水蒸气将其转化为泡沫。在此过程中,发泡剂蒸发,致密的EPS珠体膨胀至原来体积的50倍。然后它们可以被制造成面板、块和更复杂的形状。
在犁铧®混合器中进行加工
EPS有许多不同的形式。聚合相之后,可以使用添加剂使其具有特定的性能。卧式犁铧®混合机已被证明是这一复杂过程工程任务的理想选择。这些混合机运行在Lödige工艺技术开发的混合和流体工艺的基础上,产生了良好的混合效果。
搅拌器的中心特点是在水平轴上的犁铧®铲的特殊安排。它们在水平放置的圆柱形混合容器中旋转。铲斗的大小、数量、位置、形状和圆周速度都经过精心协调,从而在混合过程中创造出物料的三维运动。这意味着混合工具不断地混合物料,以防止死点或低移动区域。
为了达到预期的产品特性,EPS珠经过分馏后被涂上添加剂。添加剂应用于EPS的原因包括:
- 生产特殊流量特性
- 创建阻燃性能
- 添加颜色
- 生产防静电性能
塑料珠的加工是一个特殊的挑战。只有非常少量(小于1%)的细粉或液体添加剂被引入。然而,实现均匀的混合物和始终如一的高产品质量是至关重要的。
另一个工艺工程问题是在生产过程中使用戊烷作为发泡剂。首先,系统设计和施工过程中的气体环境意味着必须满足ATEX指令2014/34/EU的要求。其次,混合过程是密集的,但不会对产品造成危害,必须在没有任何能量输入的情况下进行。即使温度超过40°C,发泡剂也会使珠子膨胀。
引入添加剂
Lödige可批量或连续加工EPS珠。
粉状和/或液体添加剂可以在几个不同的位置引入到移动产品中。在这两种混合系统中,特殊设计的工具可以确保EPS颗粒的光滑表面与添加剂充分接触。这种混合过程实现了极佳的材料附着力。Lödige混合机生产的高混合质量使得即使添加剂占总混合物的比例不到1%,也可以实现极其均匀的分布。同时,混合过程实现了高吞吐率,低保留时间和短周期,这确保了生产的成本效益。
在惰性条件下,该工艺可以在混合器中进行分批或连续操作,也可以采用适当的措施,以确保所需的防爆水平。Lödige混合机具有在0/20室内气体和粉尘环境中操作的欧盟类型检验证书,并获准在潜在爆炸性环境中操作。
不会过时的系统
使用Lödige混合系统可防止因产品性能不一致或质量波动而造成生产中断的风险,特别是在散装塑料领域。作为解决方案和服务提供商,Lödige不仅提供混炼机,还提供配套的产品供应和排放系统,以创建一个完整的解决方案。除搅拌器外,还包括称重、加药、运输系统和卸料容器。完整的解决方案旨在满足客户的个性化需求,并可靠运行多年。Lödige在这方面有丰富的经验。该公司已经在17个国家安装了90台混合机和EPS处理系统。
Lödige (Gebrüder Lödige Maschinenbau GmbH)是犁铧®混合机的发明者,是全球领先的混合、造粒、涂层、干燥和反应技术的机器和系统供应商。