确保原料得到充分保护,免受污染是至关重要的。从农具到运输包装,金属碎片和颗粒可以通过多种方式进入原料。机械部件、器具和搬运设备也都可能造成异物进入生产线的风险。
Working with one of the UK’s leading confectionery companies that produce popular, high-quality chocolates available on the high street, Derbyshire-based Steve Musk Engineering Ltd. assisted the quality team as it sought to bolster its safety processes and enhance its foreign body removal processes.
这家糖果巨头在任何24小时的生产周期内运送1立方吨糖,并按月运送30吨糖,因此它优先考虑保护生产过程中可能存在的潜在危险,特别是在其原料中发现的潜在危险。为生产过程提供完全的安全性非常重要对生产阶段进行评估,以确保品牌保持高质量和安全标准。
作为糖果行业工艺系统的成熟供应商,史蒂夫·马斯克工程有限公司将Eclipse Magnetics的气动密封技术安装到30吨散装糖筒仓的入口和生产线侧,将一个4英寸的气动密封安装到散装罐入口,并在筒仓到生产线双流系统上安装两个3英寸的气动密封。
气动装置有效去除气动工艺管线中的亚铁和顺磁污染,并包含一个双排、高强度的磁性滤芯,通过快速释放拨动夹固定在外壳中,以确保硅基金属密封周围产生均匀的压力。在重力作用下,糖流过稀土钕铁硼(NdFeb)棒,去除微米大小的微粒污染。
史蒂夫·马斯克工程公司的史蒂夫·马斯克说:“凭借其高强度磁铁和整体高质量,Pneumag是食品行业处理糖类、面粉和可可粉等粉状产品的所有部门应用的首选。它易于清洁,Eclipse Magnetics的服务和技术知识是首屈一指的。我们最初选择与t我们当然很高兴能够推荐他们的产品。Pneumag的卓越成果不言而喻。”
自安装气动分离器以来,该公司报告说,在安装Eclipse磁选机后,其显著减少进入生产线的金属颗粒的目标已经实现,该技术有助于保护糖和工艺线下游的工厂机械。