进行了全面的研究Coperion在斯图加特,德国,兰莫姆和Coperion的挤出测试实验室已经开发了Renol®,一种基于木质素的材料的创新挤出过程。使用Coperion的ZSK双螺杆挤出机技术,Lignin可以转化成耐用,可重复使用的生物材料。
cooperion已经交付了ZSK双螺杆挤出机,重力进料器,一股造粒系统,木质素袋倾倒站,以及一个大袋站到兰莫姆。根据日程表,该系统现已成功委托和生产已启动。兰姆莫姆将能够每年生产超过1000吨Renol®。
面向未来的生物材料挤压技术
人人网的专利技术是基于木质素,一种林业工业的副产品,将其转化为一种高性能的可再生材料,能够取代塑料。Renol®可用于薄膜(购物袋、地膜或零售袋)、注塑(家具和汽车零部件)以及替代有毒和不可降解橡胶的人造足球场填充材料等应用,其使用比例可达50%。它可以直接用于现有的生产基础设施,而无需对机器或方法进行任何修改。由于非常低的碳足迹和水消耗,并且具有高的机械和物理性能,RENOL®是替代和减少化石基塑料使用的强大解决方案。
公司与RenCom合作设计了一套完整的挤出系统,包括ZSK Mv PLUS同向旋转双螺杆挤出机及配套设备。ZSK Mv PLUS系列结合了最佳平衡的大自由螺杆体积,具有高螺杆速度和高比扭矩。由于螺杆的深度切割,对原材料的热应力非常低,产品加工非常温和。
两家创新公司的合作关系
在cooperion的测试实验室进行的全面研究和雷诺®生产挤压系统的实现是RenCom和cooperion成功合作的开始。
“我们很高兴能够在令人兴奋的旅程中支持这家创新公司。通过替代化石塑料,我们看到基于木质素的产品的巨大潜力降低了碳足迹。我们很自豪地支持其可持续产品的生产“,评论Peter Von Hoffmann,总经理业务部门工程塑料和Coperion的特殊应用。
“我们人人网非常自豪ZSK挤出机已经启动。我们现在能够大量生产RENOL®,从而为化石塑料的挑战做出重大贡献。我们很高兴开始生产,并为我们的客户提供数百吨的材料,”RenCom的首席技术官Johan Verendel说。