分离、“冲刷”、密度变化、“结块”和其他逆流和质量条件都可能因不均匀的萃取而加剧。最佳的给料器性能是由给料器的每个部分提取一个比例区域的料斗横截面,它服务。这可能是一项具有挑战性的任务。质量流量经常被引用为产生一个“先进,先出”的模式,减轻这些放电危险,但质量流量仅仅意味着所有料斗内容物在放电和宽速度梯度可以盛行。多是由“即使提取”,但这通常是被认为适用于当馈线的入口应该与斗体的横截面,代表性的地区之间可能存在很大差异,馈线的不同部分的服务。
例如,考虑一个6m方形料斗和一个配有2m长的给料器的金字塔料斗。给料机入口的第一个10%和最后一个10%的部分需要提取11倍于其他10%的部分的量,以使料斗中均匀下降。在另一个极端,2M长的馈线在2M直径。料仓中,给料机的前10%和后10%将需要取极少的量,后续段的抽料需求随着局部半径迅速上升,在中心处达到最大值。在大多数应用中,给料机暴露于料斗内容物的初始和最终段的抽提需求有一个台阶变化。
螺旋给料机通常比跨越料斗的最大跨度短,从料斗区域到给料机各部分的流量通常是线性和径向流的组合,因此,给料机单位长度的“均匀提取”能力需求可能是一个苛刻的练习,以协调螺旋提取的几何特性,即:-
- 暴露于料斗内容物的第一段螺杆提取了螺杆的全轴向传递能力,而随后的部分只能提取容量的增量差异。
- 由于轴向传递效率的降低,螺距的增加并不能提取成比例的容量增加。轴向传递的效率取决于螺杆的几何形状和物料的接触摩擦角,因此给料机的规格取决于应用中许多独特的因素。
- 此外,螺距的增加必须与出口的长段成比例,这样单位长度的实际萃取率就会降低。
- 轴向传递效率取决于在螺杆飞行面上处理的材料的接触摩擦,所以是独特的具体应用。
鉴于这些特点,重要的是要知道产品是否会受到其可能在静态存储的时间长度的影响;要么时间过长(与产品质量或流动状况的潜在恶化有关),要么时间过短(与物料从流体沉降到稳定流动状况有关)。为了确定馈线的最优规格,需要供应商和用户密切合作,所以在重要情况下最好与专业供应商打交道。