Rubin Mühle不断投资于其进一步的开发和最先进的技术。他们的成功在很大程度上归功于他们的灵活性,为不同的用途生产不同质量的产品。他们的创新精神和快速预测市场变化的能力帮助公司成为一个持久的成功故事。
生产过程中可能存在物理污染
RubinMühle拥有金属探测器,多年来一直融入其生产过程中。随着时间的推移,质量要求变得更加严格,只需对传入货物的控制不再充分。为了纠正这一点,沿整个生产过程的多个关键控制点被识别为使用改进的解决方案的理想点。鲁宾家族以确保其设施始终始终使用尖端技术来骄傲。对于公司管理,这是他们最重要的任务之一。搜索开始用于解决最佳检测率的粮食薄片的解决方案。SESOTEC提供了一些满足其要求的解决方案。
采用HRF技术和人工智能,具有最高的金属检测性能
从传统的金属探测器,到高分辨率频率(HRF),再到人工智能,Sesotec提供了一个全面的技术组合,适用于各种各样的产品,输送方法和加工阶段。鲁宾Mühle的敏感性要求非常高。对于自由落体应用,黑色金属的要求是0.794毫米,
有色金属为0.8毫米,不锈钢为1.3毫米。对于传送带应用,要求为1mm为黑色和有色金属,1.3 mm为不锈钢。自由落体应用选择了HRF金属分离器RAPID 6000,传送带应用选择了带有THiNK人工智能的INTUITY金属探测器。
RAPID 6000金属分离器用于检测粗、片状、轻、纤维状、脆性和潮湿的块状材料。它可以快速和容易地集成到现有的管道。利用创新的HRF技术,这些设备对所有类型的金属提供最高的触觉灵敏度。对检测信号进行特殊频率的传输和分析。除了黑色金属和有色金属,非磁性不锈钢的微小颗粒也可以在完全自动化的过程中检测和分离。INTUITY隧道金属探测器安装在传送带上,并使用AI软件THiNK。与传统的金属探测器类似,INTUITY应用多个频率同时检测产品。人工智能技术有助于创建多个检测阈值,所有超出这些阈值的信号都被检测为外来金属污染物。这大大提高了系统的灵敏度,因此也提高了系统的精度。
提高整个生产的安全性
Sesotec独特的金属检测解决方案使其能够在每个加工阶段实现最高的检测性能。Rubin Mühle在生产过程中对所有产品进行了数次测试,这对谷物薄片的纯度有积极的影响。鲁宾公司Mühle的项目主管皮埃尔•亚当表示:“说到具有未来技术的生产设施,可以考虑将人工智能金属探测器作为鲁宾公司Mühle这样的食品制造商的首选工具。这项技术帮助我们提高了产品的安全性,简化了流程,并提高了盈利能力。换句话说,这是一项经得起未来的投资。”