在保持高质量的同时实现更高的产量需要对生产过程进行持续监控,这也可以帮助消除丢失批次,并节省大量的时间和材料。
消除不良批次
不良批次可能是不均匀混合或有缺陷的测压元件的结果。当批处理过程由于返工而延长几天甚至几周时,就会产生重大的财务风险。
新POWERCELL®梅特勒-托莱多的测压元件通过控制罐内的内容和物料分布,帮助避免不良批次。这些智能测压元件具有集成的微处理器,可执行连续状态监测并提供预测性维护信息。这意味着测压元件还可以检测配料罐一侧的非均匀成分积累。这种实时反馈使您能够在昂贵的批处理损失发生之前采取纠正措施。
即使测压元件失效也要监控
在不太可能发生的情况下,称重传感器故障,POWERCELL®启用批处理的完成。这是因为TraxEMT™车载预测维护技术允许IND780称重端子连续监测每个测压元件。“运行平稳”功能使用其他测压元件和历史负荷分布数据来补偿故障单元,直到它可以被替换。
为未来的自动化做准备
除了帮助工艺工程师实现更高的产量,梅特勒托莱多的POWERCELL®传感器技术能够收集详细的测量和诊断数据。这为过程控制和优化创造了一种新的和改进的方法,这是未来向全自动化生产过渡的先决条件。
减少停机时间,更快的故障排除,更少的坏批次和丢失批次:POWERCELL®负载细胞内PowerMount™称重模块为质量、法规遵循和生产力的全面改进铺平道路。