通常,工厂工程师有一系列的要求,当综合考虑时,会将秤向一种类型的输送机倾斜,而不是向另一种类型的输送机倾斜。但是,当您将低能传输的主题分解为更彻底的分析时,它可能会影响到哪种传输适合特定布局或流程的结果。
以下是质量流输送机的主要类型——本文将对它们的能源使用情况进行比较:
- 管状拖式输送机
- 螺杆螺旋输送机
- 气动式输送机
- 斗式输送机
稻草人谬误和实际考虑
零浪费的能量传送装置通常不是目标。即使试图设计一个零浪费能源的输送机,也几乎肯定会影响其他一些主要利益的成本。这可能最好被看作是一个稻草人谬论,因为没有制造商试图制造这样的输送机。但最接近零能耗输送机的可能是一台润滑良好的斗式提升机。这是假设一个向量方向。从牛顿的观点来看,斗式提升机在将电能转换为机械运动方面非常直接。空气阻力最小(或空气运动中浪费的能量)。不存在表面摩擦,例如管状拖曳输送机中金属管内的产品。不应有任何明显的噪音或振动,因此也不应有能量损失。维护良好的斗式提升机链条应能像自行车链条一样自由移动。
但是如果你需要移动不止一个方向呢?还是向上,然后水平,然后转弯?
你有多少个向量?
比如说,如果您需要将谷物从一个筒仓运输到工厂的另一个区域,并且您只有一个转弯,那么您已经超过了传统斗式提升机输送机的能力。螺旋输送机是另一种类型的输送机,可能会受到矢量有限的影响。当然,存在灵活的螺旋输送机,但这提供了一种模式最好不要弯曲。斗式提升机和柔性螺旋输送机的操作员仅限于一个向量和一个简单的弯曲。在这种情况下,有些工厂开始使用多个相互连接的输送机来实现所需的方向。但使用多个输送机时,出现复杂和复杂情况的可能性更大能量损失。通常,产品从一台输送机的出口跌落到另一台输送机的进口。该跌落点引入能量损失,通常也相当于浪费空间。
气动输送机可以处理许多弯道和转弯,但它们是浪费能源的最严重的违法者。它们噪音大,消耗的能量通常是管状拖动输送机的5到10倍。在气动输送机内部移动的大部分空气都是浪费动能,并且不能直接移动产品。
输送机系统返回
一个不同点是有回程的传送带。返料是一些不输送产品的输送机的另一半,并返回到起始入口。回报确实会带来一些效率低下,因为它们增加了需要移动的质量和阻力,但通常这只是一个很小的量。管状拖拽输送机内部的阻力大多来自产品产生的阻力。由于退货不携带产品,因此不会产生额外的阻力。总的来说,回报只会带来微不足道的能量浪费。螺旋输送机的独特之处在于它们不需要回程。气动输送机也不需要回程。斗式升降机和管式拖动输送机都需要回程。
有传送带赢家吗?
最有效的输送机,如果你有什么比一个简单的矢量方向是管状拖动输送机。它确实会在圆盘和内管壁之间的摩擦中损失一些能量,也会从产品的阻力系数和回流中损失一些能量。但它只比斗式输送机稍微消耗更多的能量。事实上,它提供了成倍增加的布局灵活性和整合,并且比气动输送机的效率高出许多倍。管状阻力输送机产生的声音很小,这意味着振动中浪费的能量很小。全面的管状拖式输送机是一些最有效的输送机可用。