让我们从抓斗起重机开始,因为氧化铝是一种高价值的干散货材料,溢出物与这种传统方法有关卸货这种方法每年给该行业带来数百万美元的成本。
我们的客户报告说,根据用于卸货的抓斗起重机的类型,整个货物的1%到3%可能因泄漏而在卸货过程中丢失。相比之下,Siwertell的独立观察试验道路移动卸船机未显示散装材料的损失。
更重要的是,由于抓斗起重机不是封闭式的,氧化铝是一种吸湿材料,可以吸收水分。这增加了铝生产中的能源消耗,也可能导致产品出现缺陷。
另一方面,气动卸船机它们是完全封闭的,因此不会发生泄漏,但它们的高速输送线意味着货物在整个机器中会经历多次碰撞,导致它们降解并产生粉状细粉。
将其与气动卸料机和Siwertell卸料机的经验进行比较,一位客户表示,使用气动卸料机卸料的氧化铝中细粒含量高达5%,粒径小于45µm。其Siwertell卸船机始终返回0.2%至0.3%的平均细粒度值。
粉末的真实成本
这种规模的细料减少对冶炼厂的能源消耗有巨大影响,因为细料百分比越低,工艺所需的温度越低。我们估计,通过在整个行业内使用Siwertell螺旋式卸船机,最大限度地降低货物质量,每年可节省高达4亿美元的费用。
熔炼过程被称为Hall-Héroult过程,包括在熔融盐浴中溶解氧化铝(氧化铝),然后用电流对其进行电解。达到近1000摄氏度的持续温度,能源消耗量巨大。因此,毫不奇怪,许多冶炼厂往往靠近发电站,从而将能源成本降至最低,各国都试图利用本国的可再生能源生产铝。
例如,冰岛的三家铝冶炼厂消耗的能源是该国所有居民的五倍,这意味着该国总的人均能源使用量是世界上最高的。然而,冰岛的发电厂拥有主要的竞争优势,约85%的电力需求来自地热和水电。大多数都不是那么幸运,而且并非所有的铝都能在冰岛生产。
独立验证试验
当我们说Siwertell卸船机可以从安全壳、几乎消除处理阶段的氧化铝降解和减少能源需求等方面为该行业节省大量资金时,这不仅仅是猜测,我们已经对其进行了测试。
2012年12月,在芬兰的一个港口,对港口的抓斗起重机和Siwertell 15000 s公路移动卸船机进行了性能比较。他们清楚地表明Siwertell系统是处理氧化铝的理想设备。它消除了卸载过程所有阶段的溢出,并将粉尘产生降至绝对最小。
这是一个很好的时机,因为10米/秒的风速,抓斗起重机的操作延迟了几个小时。相比之下,冬季条件对Siwertell卸船机几乎没有影响;Siwertell road移动式卸船机可在高达20m/s的风速下运行。
当地港口、铁路运营商和一家主要的全球铝生产商安排了氧化铝比较,以证明该港口适合进口氧化铝,然后再运输到俄罗斯的铝厂,并确定最佳的卸货设备。
让我们告诉你
Bruks Siwertell提供连续额定容量高达3000t/h的大型卸船机,以及一系列可在多个港口灵活操作的道路移动卸船机。Siwertell road移动式卸船机的一个优点是,我们可以安排将一个装置带到您的进口码头,以便您可以亲自查看其性能,得出关于清洁度、功耗、排放率、货物降解水平和最低清洁要求的结论。
当涉及氧化铝处理时,这一段仍然有一个快速的胜利,更少的悬挂水果,更多的谎言,成熟,在树的底部。因此,如果你公司的传统氧化铝卸载系统接近其使用寿命的结束,我们邀请你考虑你的选择;一个可以节省数百万。
Bruks Siwertell是干散货装卸和木材加工系统的市场领先供应商。我们的机器在全球拥有数千台设备,可处理来自森林、田地、采石场和矿山的原材料,为制造商、工厂、发电厂和港口维护重要的供应线。我们设计、生产和交付装载系统。。。