自2000年以来,Solex已经引进糖业的间接传热技术取得了巨大的成功。该技术已被公认为是一种经过验证和有效的方法冷却糖晶体前的储存和包装。
这种类型的间接冷却器已经成功地安装在世界各地的不同气候条件下的国家,如法国、德国、葡萄牙、美国、墨西哥、波兰和俄罗斯等。使用Solex糖冷却技术的植物主要用于甜菜、甘蔗、淀粉和衍生物糖(麦芽糖、山梨醇)。
Solex冷却装置可以作为一个主冷却器或二次冷却器安装,并易于适应工厂的改造。
设备描述
Solex间接热交换器是一种独特的设备,由一排垂直、紧密间隔、中空的不锈钢板组成。糖在重力作用下以质量流的形式在两块板之间缓慢流动。冷却水逆流流过板,热效率高。
冷却是通过糖颗粒的热传递而发生的,完全基于传导。这间接冷却了糖,消除了排放和需要风扇,洗涤器,或其他昂贵的空气处理设备。糖不与空气接触,消除了产品产生异味或微生物污染的风险。
在热交换器的底部是一个振动卸料给料机这就产生了大量的流量并调节糖的产量。
Solex技术受制于世界各地不同司法管辖区的专利和专利申请。
Glinojeck糖厂的操作要求
波兰Glinojeck糖厂(Pfeifer & Langen Polska S.A.)既是甜菜厂,也是炼油厂(常规甜菜生产活动之外),因此,糖冷却步骤的内在灵活性至关重要。在该设施安装一个新的糖冷却器是一个大型项目的一部分,该项目旨在在夏季精炼原糖,同时在室外温度较高的情况下保持产品的最佳质量。
为了获得白砂糖的最佳贮藏和包装条件,必须控制白砂糖的温度,并使其全年温度保持一致。由于这个原因,冷却装置被设计为在夏季和冬季条件下运行。在夏季,该厂提炼原糖,并开展糖浆活动。冬天他们只用甜菜干活。因此,这家工厂每年大约有四分之三的时间在工作。
对于这家工厂来说,当地环境条件下理想的糖储存温度大约是30°C。
格林科耶克糖厂之前的情况
在实施Solex冷却装置之前,该工厂使用流体床来冷却他们的糖。其主要目的是获得理想的夏季贮藏温度。现有系统的冷却能力远远不够。
电厂的选择是要么安装一个空气冷却器,这将导致大量的能源消耗,要么考虑一种技术,既节能又环保,同时提供所需的性能。
投资目标
- 在夏季将最终糖的温度降低到储存水平(27-30℃)。
- 通过淘汰耗能设备,降低电能的使用量。
糖干燥室-现代化前的状况
- 生产能力分别为55吨/天和30吨/天,并配有加热和除尘系统
- 带空气预处理和除尘系统的流化床冷却器
重建
带配套装置的流化床冷却器的拆卸:
- 风机
- 带湿式防尘过滤器的排气风扇
- 拆卸运输输送机
- 移除砂糖振动筛- 3块
Solex冷却器及其配套设备的装配:
- 框架和板式换热器
- 冷却水系统的循环水泵
- 安装气垫传送带—两件
- 在滚筒干燥机后安装糖斗提升机
- 在Solex冷却器前安装振动筛
为项目考虑的假设
糖参数
- 入口温度- 55oC
- 出口的脾气
- 流量- 65t / h
- 原系统- 30oC
- Ma - 630µm
- 简历- 30
- 密度- 880公斤/米3.
水冷却器参数
- 流量:72 m3/h
- 入口温度- 20oC
- 出口温度- 27oC
- 压力降- 0.3 bar
- 水冷冷却塔
操作和维护
垂直冷却器的操作是完全自动化的,机组的液位和温度控制系统集成到工厂的分布式控制系统(DCS)。
设备的维护包括在运行结束时清洗交换器的内部。这个操作非常容易,因为大的门允许进入板库。进料斗和振动出料给料机均设有检修口。
耗电量为kW / 65吨糖
现代化前(流化床)
不。 | 单位的名字 | 在千瓦 | 负荷系数 | 负载在千瓦 |
1 | 大块筛后大烘干机 | 7 | 0.70 | 4.9 |
2 | 1号输送带经过大烘干机 | 4 | 0.70 | 2.8 |
3. | 2号输送带经过大烘干机 | 4 | 0.70 | 2.8 |
4 | 3号输送带经过大烘干机 | 4 | 0.70 | 2.8 |
5 | 块状筛后小烘干机 | 4 | 0.70 | 2.8 |
6 | 输送带经过小型烘干机 | 4 | 0.70 | 2.8 |
7 | 流化床冷却风扇 | 132 | 0.65 | 85.8 |
8 | 洗涤器排气扇 | 90 | 0.60 | 54 |
9 | 用于流化床冷却器进口空气的阀门驱动 | 0.25 | 0.70 | 0.175 |
10 | 用于流化床冷却器出口空气的阀门驱动 | 0.25 | 0.70 | 0.175 |
11 | 用于洗涤器进口空气的阀门驱动 | 0.25 | 0.70 | 0.175 |
总计 | 159.225 |
现代化后(立式板式换热器)
不。 | 单位的名字 | 在千瓦 | 负荷系数 | 负载在千瓦 |
1 | 气垫带式输送机经过小型烘干机 | 4.5 | 0.70 | 3.15 |
2 | 经过气垫皮带输送风机的小型烘干机 | 4 | 0.70 | 2.8 |
3. | 空气输送带 | 4.5 | 0.70 | 3.15 |
4 | 气垫皮带输送风机后大烘干机 | 4 | 0.70 | 2.8 |
5 | 斗式提升机 | 9.2 | 0.70 | 6.44 |
6 | 块屏幕 | 4 | 0.70 | 2.8 |
7 | 糖冷却器 | 4 | 0.70 | 2.8 |
8 | 空气输送带 | 9.2 | 0.70 | 6.44 |
9 | 空气输送风机 | 4 | 0.70 | 2.8 |
10 | 冷却水泵 | 7.5 | 0.70 | 5.25 |
总计 | 38.43 |
每吨糖的耗电量为千瓦
- 现代化前:约2.5千瓦/吨糖
- 现代化后:- ~ 0.6千瓦/吨糖
结论
Glinojeck糖厂发现整合Solex糖冷却装置使用比传统技术更少的能源,没有空气处理设备。最终的产物是糖,不管周围的气候条件如何,它的储存温度都很稳定。
该单元的垂直方向允许它在设施内占用更少的空间。由于没有活动部件,需要的维护也大大减少。