成功发射后MOGENSEN MSizer延长2017年,Allgaier过程技术扩大了其MSizer组合两个模型:MSizer紧凑——short-deck-sizer筛选性能高、大容量和小足迹,MSizer巨头——世界上最强大的筛选器。
通过将MSizer集成到Allgaier ProcessApp中,客户现在可以利用额外的数字服务。
MSizer是基于50多年前Fredrik Mogensen开发的Sizer筛分技术,将几个屏幕平台相互叠加,最上面的屏幕具有最小的倾角,最下面的屏幕具有最大的倾角。根据最先进的模拟方法和MOGENSEN技术中心的大量测试,该机器在技术、设计和功能原则方面进行了调整,以满足日益增长的需求。由于筛选平台的优化激励,现在可以达到高筛选质量和数量,这是以前的技术无法实现的。由于采用了新的筛管平台概念和筛管倾斜角度的改变,MSizer不仅实现了最高的运行效率,而且设计坚固紧凑,大大降低了运行成本。
的MSizer Compact取代了之前的短甲板浆纱机MOGENSEN g浆纱机。这一尖端技术得到了进一步优化。它由一个振动器驱动,产生典型的椭圆运动模式,以抵消筛网的盲目性,并松动和分层饲料材料。这确保了有效的材料传播。因此,MSizer Compact达到超过40吨/小时的吞吐量,例如,用于饲料筛选。进口和出口的设计允许一个灵活的配置。每台机器都是根据具体要求定制的。MSizer有四种尺寸,内部宽度从0.5米到2米不等,反映了容量,并有1到4个屏蔽甲板。由于体积最大,MSizer Compact主要针对食品和饲料行业,但也可以用于其他应用。
新MSizer巨头是最强大和灵活的长甲板分类机的基础上规模的原则。MSizer Giant的生产能力超过80 t/h,例如在筛选砂糖时,它成为世界上最大的施胶机。与MSizer Extend类似,屏蔽层通过2台振动电机或激励器设定为规定的线性运动。MSizer Giant专门建造,工作宽度为3m,筛板长度为3.35m;可选2至6个屏幕组。因此,MSizer Giant适用于所有需要额外体积的应用,如糖或建筑材料。这使得有可能减少大型生产工厂中施胶机或传统筛分机的数量,并有效降低基础设施和维护方面的投资成本。
两款新车型之间的差距是由完全优化完成的MSizer扩展已于2017年推出,可用于几乎所有散装材料应用。机器宽度为1m至3m,筛板长度为2.4m,根据分馏要求,有2至6个筛板。
所有MSizer系列都有新的机器控制和集成故障安全振动监测,极大地降低故障风险,确保安全和持久运行。此外,所有的msizer都可以作为ATEX版本在潜在的爆炸性操作环境中使用。
为了找到最佳的机器和配置,客户和潜在客户可以在德国汉堡附近的Wedel和瑞典Hjo的MOGENSEN测试中心测试他们的具体应用。
随着MOGENSEN MSizer产品系列的扩展,Allgaier工艺技术能够专门响应来自各种行业的客户的要求,并进一步提供数字化服务ProcessApp此外。客户现在可以通过智能手机或平板电脑使用Allgaier Service2Go,并直接从他们的机器索取备件或联系制造商。通过扫描MSizer上的机器QR码,机器可以立即被识别,顾客可以获得一个数字双胞胎——他们的机器的交互式绘图。除了备件订单,还可以在生产现场查看特定机器的文档。此外,在计划维护或出现故障的情况下,只需单击一次,就可以与Allgaier Process Technology服务团队建立联系。该应用程序支持德语、英语、法语、西班牙语和瑞典语5种语言。
了解更多信息,请访问我们的网站2019年宝马展慕尼黑B2厅407号展位
或在Powtech 2019纽伦堡- 4A厅315号展位。
Allgaier工艺技术
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