在输送系统上58必威网 一些粉状和块状固体材料在特定浓度下(如:谷物、糖、奶精等)具有着火敏感性,特别是当暴露于静电放电时。重点关注的是输送系统的连接点,如入口、出口和存储箱。在这里,灰尘的浓度可以成为足够高的爆燃发生意外暴露于一个点火源,如静电,火花,火焰,甚至高热或摩擦。
因此,在系统设计时应考虑所输送物料的特性和输送机的类型及其相关部件和连接点,以避免粉尘燃烧爆炸的严重风险。通过仔细选择和整合输送系统及其组件,食品加工者可以在以卫生和节能的方式安全输送材料的同时,最大限度地减少粉尘爆炸的风险。
“在输送粉末时,了解相关要求至关重要,因为爆炸会伤害人员并破坏重要设备,导致长时间停机。因此,任何处理此类材料的输送系统的设计和设计必须符合所有安全规范,并有适当的降尘程序。”Gary Schliebs说,他是一名工艺工程师,也是Plus 1 Percent…Engineered Solutions公司的董事。该公司是一家咨询公司,致力于食品行业,并在全球范围内销售食品行业输送设备。
点火的敏感性
在58必威网 在美国,一系列粉状或块状固体产品可以燃烧,包括谷物、面粉和糖。确定粉尘爆炸风险的关键因素之一是产品在特定浓度和燃料空气比下对静电放电的敏感性,以及在环境空气或加工条件下对点火的敏感性。
一般来说,如果粉尘的最小点火能量很低,静电可以点燃食品加工输送系统内的可燃粉尘云。粉末和粉尘通过金属管或管道高速输送,会在粉尘中形成静电荷,并可能引起引燃。由于静电荷可以在系统的不同点积累,设备应该完全接地,这样就不会放电到线路中。
在任何食品加工输送系统中,灰尘爆炸的危险在连接点,如入口,出口和管道更大。在这里,粉末状产品被转移到垃圾箱、料斗、容器和容器中,潜在地导致了尘埃云的形成。因此,输送机和存储容器之间的所有连接点都应粘接并接地,避免各部件处于不同的静态放电电位,从而可能点燃粉末。
传统的开放式机械输送系统利用了许多运动部件,可以成为火源。轴承和不对中带式输送机可能是问题区域,如果他们引起火花或产生热量的摩擦。
尽管一些输送系统,如气动设备,是封闭的,使用高速空气也可能导致在管道内部以及其出口外部产生“尘云”,尽管集尘器和过滤器接收器可以减少这种影响。
一种解决方案是选择一个输送机,比如管状拖动式输送机,它可以更缓慢、更轻柔地输送粉状物料。管状拖拽输送机是一个封闭的系统,利用涂层,灵活的不锈钢拖拽电缆通过一个环。
由于管状电缆输送机不像气动输送机那样在高速气流中悬浮被输送的粉末,这就给输送输送“更少的能量”,从而降低了粉尘爆炸的风险。与其他输送系统不同的是,管状电缆输送系统运行在低马力,较少的热量和摩擦,使用节能,变速电机不足5马力。
“与气动系统相比,管状电缆输送机使用大约四分之一的能量来运输产品,”Schliebs说。
通过管状电缆输送机,固体圆盘(航班)连接到电缆上,从而在不使用空气的情况下以低速推动产品穿过管道,从而降低形成尘雾的可能性并保持产品的完整性。该系统每小时可输送多达2000立方英尺(56米3./hr.)粉末、颗粒等,具有多种布局,使用多个入口和出口。
Schliebs补充说:“管状输送机由于速度缓慢,产生的粉尘很少,所以通常在末端不需要粉尘处理系统,例如用于过滤和清洁空气的袋式站。”
无需高速接触或刮擦,管状拖动输送机的低速、低能量电机也降低了产生火花的风险。此外,较慢的速度降低了任何摩擦和产生的热量,远低于燃点,将其限制在比环境温度高出10到20°F左右。
防止粉逃脱
当谈到最大限度地减少粉尘爆炸的风险时,另一个挑战是防止松散的粉末逃逸到周围环境中,当暴露在火花、火焰、高温或静电下时,这些粉末会积累并产生燃烧危险。
由于这个原因,使用开式输送机,如斗式升降机或平带式输送机,可能是一个缺点。
Schliebs说:“斗式提升机落下区域,在这些区域,铲斗倾斜,或产品从斜槽落下,都会在这些点产生灰尘。产品进出传送带的任何地方都会产生灰尘。”。
对于气动输送机,由于空气通常高于或低于大气压,这意味着如果在设备或管道中出现意外缺口,粉末可能会泄漏。
Schliebs说:“当粉状产品在压力下与空气混合时,它可能会成为更大的燃烧危险,特别是当你的管道中断并排放出系统时。”“有一次,我目睹了一个情况,一个联轴器松了(在一个气动输送线),它把粉末吹进了工厂。幸运的是,没有粉尘燃烧,但整个系统的完整性是至关重要的,所以在加压系统中,连接不能松脱。”
尽量减少灰尘积累
Schliebs说,当涉及到最大限度地减少食品加工过程中粉尘爆炸的风险时,即使是更温和的封闭式管状输送系统,在有两种选择的情况下也不尽相同:链条或电缆。
例如,使用管状拖链输送机时,整个链条直接浸没在输送的粉末中,因此清洁后灰尘和食物颗粒仍会被截留。对于管状电缆输送机,电缆的外露面积比链条的表面积少约80%。此外,电缆采用尼龙密封,防止碎屑和灰尘积聚在电缆股内。
另一种减少灰尘积聚的方法是通过充分的清洁,清除批次之间任何潜在的粉状碎片。Schliebs表示,管状电缆输送系统通常提供更多的干湿管清洗选项,以清除堆积的灰尘和食物残渣。这些包括刷盒,聚氨酯雨刷,空气刀,在线海绵,在线刚毛刷和多步,全自动CIP湿清洗。
为了充分利用这些选项,他经常推荐爱荷华州Oskaloosa的Cablevey conveyor公司的管状电缆输送机,该公司是一家优质的特种物料输送机械输送机公司。该公司设计、设计和维护封闭式电缆和盘管输送机已有近50年的历史,业务遍及全球66个国家
具有Cablevey输送机,管状拖缆输送机的设计符合EHEDG(欧洲卫生工程和设计集团)卫生标准,因此它完全没有缝隙,壁架和死点,灰尘和食物颗粒可以居住。表面设计成凸、圆或45度倾斜,以防止粉末和灰尘残留。
鉴于在加工过程中必须输送各种各样的输送设备和粉末状原料,潜在的风险需要与专家协商,仔细检查可用的设备选择和系统设计。
消除潜在火源、用更小的力传递材料以及减少粉尘爆炸风险的系统,可以帮助食品加工者保护他们的员工、生产和品牌。
Cablevey输送机公司是位于爱荷华州Oskaloosa的全球领先的管状拖动输送机制造商。近50年来,我们在超过65个国家设计、设计和维修了封闭式电缆和盘管输送机。Cablevey致力于帮助制造商通过食品安全的管道输送技术移动精致的材料,…