由于牲畜对土地的需求,仅靠动物蛋白/产品无法满足日益增长的需求。另一方面,必须考虑到消费者对可持续生产方法日益增长的需求。特别是对动物产品可持续性的批评正在扩大:这些产品的土地使用、水资源消耗以及温室气体排放,与种植的作物相比,要高出许多倍。人们正在寻找替代的蛋白质来源,它们在满足未来人口需求方面发挥着重要作用。除了植物类产品,蘑菇、藻类或昆虫,都可以放在这一类。
目前,大豆是最常见的以植物为原料用作肉类替代品的作物。它们被加工成蛋白质含量>80%的菌株。获得这些物质的典型方法是湿法提取。使用大量的水、化学品和能源进行干燥,使该方法成为一个费力、复杂和消耗资源的过程。另一种方法是干燥分馏——一种用于面粉加工的方法已经有相当一段时间了。耐驰已经成功地将从这一过程中获得的经验转化为作物的加工要求。
本申请的目的是通过研磨和后续分离,获得蛋白质含量远高于初始材料含量的富含蛋白质的部分。
清洁和去壳的豆类或谷物被清洗和脱落,然后随后通过了干磨,其目的是分解细胞并将淀粉颗粒与蛋白质和纤维细胞部件分离。实现最能节能的方法,是使用的影响耐驰CSM型分级机.
这种研磨机类型的集成分级机可确保粗细胞碎片在研磨室中保持必要的时间,以破坏它们,并将淀粉和蛋白质颗粒彼此分离。只有以这种方式,才能在后续分离步骤中以最佳能量消耗量实现高收率。
对于分离步骤是决定性的,即在研磨过程中,蛋白质和淀粉颗粒之间的尺寸差仍然尽可能大。取决于作物的类型,蛋白质的粒度<3μm,而淀粉颗粒的尺寸范围为3μm至40μm。施加到Netzsch分级器磨机中淀粉的力远比销磨机更加温和。这将蛋白质和淀粉颗粒之间的尺寸差保持在最大程度的范围内,可以通过该分离期间的最高效率。
通过使用耐驰高效细分级机CFS/HD-S. 该分级机使用气流分散固体颗粒。只有通过有效分散,才有可能以最佳方式分离所有颗粒,并根据大小和/或重量对其进行分类。为此,研磨后的产品进入一个充满空气的环形间隙。环隙加速两个粒子循环运动,附加离心力将它们彼此分离。与其他设计形式的分类器相比,颗粒被更有效地分离,从而获得更高的蛋白质值和产量。一旦加工参数针对产品特性进行了优化,根据产品的不同,平均可获得55%以上的蛋白质值。
因此,干分馏提供了具有高蛋白质含量的经济高效产品的成本效益,可持续加工的可能性。此外,这种类型的过程提供了灵活地处理各种作物的宝贵优势,只需改变处理参数。
耐驰的业务部门“研磨和分散”是干湿加工技术领域的世界市场领导者之一,提供从实验室到生产规模的机器和成套设备的广泛产品。大量的湿式和干式研磨系统可用于不同的研磨任务,甚至可以达到纳米级。。。