整个研磨系统的抗压力冲击设计是最常用的,其爆炸超压达到10bar (g),然而,这与高水平的设备和相应的空间要求有关。
由于符合atex标准的Condux®紧密型工厂概念,众多产品的高性能研磨工厂的安装现在变得更加容易,因为防爆阀或抑爆装置、隔爆器、风扇、即使是传统的粉尘过滤系统也不再需要新开发的工厂概念。
紧凑研磨系统的想法并不新鲜,但现有的解决方案在清洁工作和卫生设计方面存在明显的缺点。因此,NETZSCH再次改进了其康度®紧凑型工厂概念的关键点:紧凑型工厂的占地面积或空间需求比同等产量的可比标准磨厂少80%。这也对投资成本有影响,投资成本大约低30%。通过在Condux®Compact系统中使用新开发的CycloFil旋风过滤器,研磨料的集成预分离和工艺气体的再循环使得过滤面积比可比磨矿尺寸小90%以上。使用CycloFil,通过可更换的浸没管,分离程度可以适应操作人员的要求。新系统的这些特点带来了各种好处。例如,研磨系统可以很容易地集成到现有的生产系统中,这是由于最小的空间要求,而且更换产品时的必要清洗非常快,这是由于容易接触到与产品接触的部件。
经过良好验证的冲击磨康度®是这个研磨系统的基础机器。产品在磨机内主要通过冲击和剪切作用进行研磨。用于广泛的产品和最终的细度,这台机器可在各种执行,如风磨,销盘磨,或翼打磨。
与传统磨矿厂相比,冲击磨康度®Compact中的加工气体以圆周运动的方式流动。产品通过耐压-抗冲击旋转阀直接送入磨机,磨后通过带气闸的分离器排出。与此同时,通过阀门和磨机轴承的额外冲洗空气通过CycloFil连续排放,以防止压力的积聚。随后的抽吸系统产生稳定系统压力所需的真空。
得益于创新的CycloFil旋风过滤器,所提供的能量通过产品和系统表面消散,因此不需要额外的冷却。磨削过程中产生的热量主要在产品离开机器时随产品一起补偿,在较小程度上由系统表面补偿,因此,取决于产量。
预期的温度升高,例如磨碎的糖粉(d90 = 100 μm),通常在∆T = 10-25°C的范围内。对于大范围的产品,升温对质量或下游工艺没有影响。对于对温度特别敏感的产品,该系统还可以用液氮冷却。
特别是该系统的创新程度最近得到了Fi欧洲创新奖评审团的确认,他们授予了精冲磨Condux®紧凑的荣获“食品科技创新奖”,为食品配料提供最具创新性的技术加工解决方案。
NETZSCH的“研磨和分散”事业部是干湿加工技术领域的全球市场领导者之一,提供从实验室到生产设备和成套设备的广泛产品。大量的湿磨和干磨系统可用于不同的磨削任务,甚至到纳米…