评估和实施精益生产原则有助于消除浪费和提高整个工厂的生产。通过实施湿度控制,制造工厂可以在短时间内节省大量资金。
当考虑到工厂操作人员面临的许多挑战时,湿度控制发挥了很大的作用。水分含量会影响产品质量和设备功能,使其成为主动避免质量控制问题的关键实施。干燥机的有效性是至关重要的,因为他们消耗了大量的能源来运行,执行干燥机之前和之后的湿度测量提供了对温度和运行效率的直接控制。
湿度测量和控制传感器在世界各地的无数应用中,通过快速检测可变的制造过程,允许实时修正,节省了制造商的时间和金钱。近红外(NIR)技术最适合即时在线、离线和实验室湿度仪表。在粉末、散装和颗粒状的应用生产中,水分水平是生产各个阶段的关键组成部分,因为它很容易变得太湿或太干,立即导致生产和质量问题。
理想情况下,湿度控制系统应该能够在制造过程的不同阶段准确检测湿度,易于维护,并且足够坚韧,能够承受原材料和生产环境的严酷、磨耗性。近红外湿度检测设备的安装可以防止由于不期望的湿度水平而导致的不良/不合格产品,允许设备微调设置,以确保生产出更一致、更高质量的产品,这最终提高了底线。节省金钱和时间,并防止由于不一致和人为错误造成的负面结果。
过度干燥产品可能会导致灰尘,环境环境也可能导致火灾或粉尘爆炸。通过适当的湿度测量系统,可以显著节约成本、提高产品质量以及工厂安全。过度使用烘干机导致能源成本过高。通过实施水分检测过程,生产商可以立即和一致地监控100%的产品质量;可以不断对过程进行主动调整,优化结果。
通过读取处理过程中的湿度水平,可以防止空气中的灰尘和控制灰渣的重量。生产过程中的数据收集和分析有助于在最终加工前确定材料的特性,从而提高工艺效率和优化。在生产线上定期测量湿度对于控制干燥仍然是必要的,这可以降低处理成本。
近红外湿度控制技术有助于在多种应用中为制造设施提供顶级设备。基于比率的测量,主要波束消除了对距离的灵敏度,提高了稳定性和准确性,并提供了一个非漂移设计。这些特性允许非常精确的测量和高灵敏度。近红外技术是特殊的,在其他技术中脱颖而出,因为它的能力永远不会与产品接触,是非破坏性的,并提供即时,可重复的结果。
湿度控制系统的好处
制造商可以看到许多好处与湿度控制系统适合他们的应用,包括:
- 减少干燥器的使用和能源成本
- 适当控制进料和干燥器出口
- 更好的质量和最终产品的一致性
- 除尘灭火
- 降低了水重量的购买成本
- 减少灰尘和灰尘对设备的磨损
- 防止输送带堵塞
当传感器每秒读取和记录数百个数据点时,制造商可以享受基于实时测量的过程即时调整。可直接通过所需要的PLC对生产线进行即时更改,以停止额外的浪费,保持生产线有效运行。尽可能快地捕捉任何超出公差的读数,以避免昂贵的停机时间和过度的浪费。将传感器连接到计算机网络或生产笔记本电脑上,以完成生产线的软件控制——创建一个闭环过程。