较低的优先级通常是耐久性和维护、备件和其他寿命成本,而“性能风险”很少被考虑;尽管这可能是最高的费用之一,而且很难得到保证。这可能是由于设备达不到设计率,影响产品质量,运行成本高,或完全不能正常工作;导致生产流失、客户流失,甚至失去市场。这一类别必须考虑在发生操作困难时,供应商能够并将提供的响应时间和支持程度,而不考虑责任。这个特性之所以重要,有两个原因:
- 时间对于治疗和安全生产至关重要。
- 作为供应商,有能力提出解决方案。
众所周知,与包裹、液体或气体处理合同相比,固体处理合同的“性能风险”更高。因此,设备供应商的经验和与设备供应商的经验应该是评估潜在成本的一个关键因素。一个指针在这个方向采取的医疗设备供应商建立处理属性的相关性和范围的散装材料处理,作为散装材料的条件是最合适的提取配置文件的核心职责,任何性能不足。
例如,螺旋给料机被广泛用于控制散装存储料斗的排放速率,但它们也可以超过“关键拱”和“鼠洞”尺寸,使额外的容量存储,节省顶部空间,并通过产生最合适的流动状态改善流动性能。当设计为存储系统的一个组成部分时,它们还可以纠正在填充料斗期间发生的隔离,提供一致和最佳的放电密度条件,并counter任何倾向的内容物在放电期间“冲洗”。
然而,为了确保所有这些操作效益,给料机单位长度的抽提模式应在其服务的料斗横截面上形成均匀的流动。由于给料机通常小于料斗本体尺寸,在给料机开口的开始和结束处的抽提率需求可以是中间段的许多倍,也可以在料斗出口宽度范围内变化。一种常用的方法是沿着出口槽的长度逐渐提取,沿着其轴增加螺距。
除了螺丝暴露在料斗的初始部分内容将提取完整的转移能力,而后续部分只提取微分容量增加,沥青的影响增加是有限的,很短的球往往“日志”和超球生成高径向压力。进给螺杆轴向传递的效率取决于在螺杆飞行面上处理的物料的接触摩擦值。不仅轴向传递效率降低,甚至可能为零,而且更长的节距必须服务于更长的出口段,因此萃取率实际上更低。因此,最佳螺杆结构是独一无二的应用,可以成为专业供应商的领域。