这仅在有限的范围内是正确的,在某些情况下由于两个原因是误导性的。首先,经常引用的“先进先出”流动模式不适用于质量流料斗收敛段中的物料,因为卸料时的横截面速度梯度。中心的物料比这更快由于单点填料的离析通常是径向的,这意味着当料仓最初卸料并最终清空时,离析部分将出现不平衡。
这个谬论的第二个原因是,当' First in;首先,它确实适用,它复制选择性偏析的侧向偏析,可能产生的材料在流态化流体条件。结合上述现象和在填充和清空部分满桶时的操作变化,后果可能相当复杂。
为了解决这种情况,有必要了解正在发生的种族隔离形式。(1).通常,这可以通过一个简单的“倾倒休息”试验来证明,通过在一个透明容器内或在两个紧密间隔的板之间形成一个小堆,比较来自顶部外围的样品和堆顶部中心的材料。另一种方法是,如果没有形成桩,则应比较地表和下方区域的样品。
“子弹”型料斗嵌件(2),可用于减少在质量流料斗中的种族隔离影响。这采取了一个倒置的锥形支撑肋从汇聚的料斗壁形成一个环形的流动通道,从中心和周边地区提取等量的量。圆锥表面的斜率可为150小于质量流会聚面所需的值。镶圈边缘的直径为0.707.D–0.55.WC式中,D=料斗直径,WC=圆形料斗出口的临界拱径。
除了重复的固定批次外,侧向偏析更难纠正。如果料斗要接收一致的量,则可以通过安装一个从入口下方延伸到出口上方的中心气缸来补偿横向分离,该气缸将容纳一半的进料量。当钢瓶充满时,溢流溢出到料斗的外部区域。然后,放电从内部和外部区域均匀抽取,在放电时重新混合。可能需要进行一些“调整”以获得最佳结果,因此调整设施是有用的。
补偿由于填充和排空变化或产品差异而造成的不规则分离的唯一方法是安装一种“支流”形式的收集料斗中的内容物,以便从多个位置混合排放。这需要专门的设计适合安装的几何形状,最好留给专家。